[投影之窗消息] 在這個火一般的夏日，艾恩（Accuon）用專業(yè)熱情的服務再一次贏得了客戶的認可，又一艾恩出品虛擬仿真CAVE在上海某科研單位順利驗收。充分說明了，艾恩人提出的五個標準化理念是符合當下市場需求的，這五個艾恩人所推崇的標準化理念分別是標準化設計、生產、廠驗、安裝和驗收。
如何定義標準化，為何要標準化，核心基礎是什么？
標準化就是在原先的定制化服務的基礎上，設計產生一定量的標準化數(shù)據(jù)。標準化的原因主要是為了更好的延續(xù)產品的生命周期，縮短生產流程，節(jié)約資源，更主要的是體現(xiàn)著數(shù)據(jù)經過無數(shù)次的檢驗后才定義的標準化，使之更為合理。
標準化設計，主要體現(xiàn)在設計平臺以及設計理念的更新?lián)Q代，由原先的先設計再驗證，到現(xiàn)在的先做出數(shù)字樣機通過驗證，再用CATIA設計細節(jié)部分，使之更為合理。通過數(shù)字模型，使用戶更清晰的了解產品細節(jié)，預先在使用現(xiàn)場做空間認證，包括音效、燈光、裝修風格等要素點，減少不必要的溝通失誤。數(shù)字模型符合PLM產品生命周期管理的要求，為未來的維護與更新做好了準備工作。
H標準化設計的核心基礎在于由以往的先從硬件設計再到合理化設計轉變成現(xiàn)在先合理化設計再細化硬件設計，其合理化設計是基于艾恩于2012年開始采用達索系統(tǒng)以后，走向了更為嚴謹設計之路。標準化生產，指的是在設計的指導下，生產出標準件，降低生產損耗，提高效率，產品模塊化，降低安裝風險。
標準化廠驗不單單是指產品的質量檢驗，而是一個合格產品在具體應用中是否合格，艾恩在廠驗提出了更嚴格的要求。首先是品質檢驗，檢驗工廠生產是否真實的設計要求。其次，廠驗的環(huán)境高于現(xiàn)場要求標準，讓艾恩出品的完全跑起來，做到產品無瑕疵出廠，在工廠內提前完成驗收標準。標準化廠驗還可以縮短施工周期，移到現(xiàn)場微調就可以正常使用。質檢方式檢驗產品的標準化程度，簡化安裝工序。體現(xiàn)了各部門質檢的銜接。
Accuon是一個硬件制造廠商，同時也是軟件服務商。尤其是在成為達索代理商后，艾恩產品已采用達索系統(tǒng)做為設計、生產平臺，無論是數(shù)字樣機、虛擬裝配，還是空間認證等，艾恩以先進的系統(tǒng)軟件作為基礎平臺，為用戶提供更精準的技術服務。
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